PBAT膜袋有黑點是什么原因？

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一位購買了降解材料PBAT所吹膜的包裝袋向小編反饋，使用了某廠家的PBAT純樹脂吹膜，發(fā)現(xiàn)有黑點。小編向業(yè)內(nèi)專家請教是什么原因，該怎么處理，回復(fù)如下。

專家A

出現(xiàn)黑點有幾個原因：

一是材料本身有雜質(zhì)。查看是否有破袋，是不是有雜物混入。

如果沒有破包，檢查一下材料本身是否有黑點，視頻中有這么多黑點，如果是原料的問題，應(yīng)該從原料用肉眼就能看得出來。

如果顆粒上看不到黑點，把料烘干一下(60度烘2小時)再做，看是否還有問題。

二是螺桿內(nèi)殘留物，沒清洗干凈。使用PBAT樹脂在160±10℃下洗機。小機臺一般要洗1~2包料，大機臺一般要洗3~4包料。

三是溫度及塑化影響，有炭化或團聚交聯(lián)。按照廠家指導(dǎo)溫度進行操作調(diào)試。

專家B

用PBAT純樹脂吹膜，一般很透明，不會有黑點。

如果是一直用同一個牌號的PBAT吹膜，用著用著就出現(xiàn)有黑點，那么多半是原料本身的問題，有雜質(zhì)。

從視頻判斷，黑點是沒有熔掉的雜質(zhì)，應(yīng)該是機器設(shè)備的問題，碳化物質(zhì)藏在縫隙里，每次都會帶出來一點，就變成黑點了。而且降解料不耐高溫，降解料在螺桿里停留時間過久，容易產(chǎn)生碳化，另外，淀粉也容易碳化。所以每次生產(chǎn)的時候都要把機器洗干凈。

專家同時建議，直接用PBAT純樹脂吹膜不夠穩(wěn)定，最好用改良后的PBAT吹膜料，因為PBAT太軟，加了PLA和填充料復(fù)合改性。

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